鋼格板全自動液壓機工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。
液壓機對工作介質的基本要求是:
①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;
②能防銹蝕;
③有好的潤滑性能;
④易于密封;
⑤性能穩定,長期工作而不變質。液壓機最初用水作為工作介質,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。
鋼格板全自動液壓機特點: 速度快,省人力,操作簡單,自動化,讓您放心使用,降低生產成本。技術最尖端的扁鋼沖孔切斷機械。它集送料、壓平、沖孔、定尺切斷,整套的工序都在PLC數控程序下一次完成,無需人工參與。
數控操作臺:內置觸摸屏,進口PLC,送料電機的調速器等元器件,用于控制整個機器的運行和操作。
沖孔:全自動電腦控制,孔距均勻,精度高。
剪板:實現快速剪切,性能可靠穩定。
送料裝置:采用校平送料的裝置,拖動扁鋼勻速的移動,圓滾之間壓力大,摩擦系數高,因而拉力大,無打滑現象,是實現高精度送料沖孔的關鍵。
控制電機:停車準確,送料速度快,運行穩定。
操作簡單:設置扁鋼切斷長度及沖孔數量后即可自動送料,自動沖孔、自動剪切,大幅度的減少了操作強度和人工開支。是企業降低成本,增加利潤的好工具。
操作規范
1、工作現場應整潔,余料、油要及時清除。工件和材料不能亂放,免妨礙操作和堵塞通道。
2、使用的工具和夾具必須完好適用,放在規定的地方。工作臺上禁止放置工具、工件和其它物件。
3、開動機器前應詳細檢查設備完好、正常后方可正式操作。
4、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。
5、設備在下料沖孔過程中,人要站在安全位置。
6、下料沖孔設備在運轉中不準檢修設備。
7、下料沖孔設備在運轉時,操作人員不準離開工作崗位。
8、中途停電,應關閉電門。
9、工作中發現異常情況,應立即停車,請有關人員進行檢查。
10、工作完畢后,要切斷電源。做到工完料清。
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